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生物发酵罐是使用广泛的生物反应器。这种类型的反应器具有结构简单,抗细菌感染,高溶解氧效率和低能耗的优点。在生物工业中广泛使用的气举发酵罐包括气举内部循环发酵罐,气液双射流气举循环发酵罐,具有多层分配板的塔式气举发酵罐等。鼓泡罐是原始的曝气发酵罐,并且鼓泡反应器没有挡板管,因此液体的定向流动不受控制。
通常,发酵罐的高度与直径之比为1.7至2.5、高的直径与直径的比值有利于传热和溶解氧,并增加搅拌和剪切力。发酵罐搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。用于通气发酵的搅拌装置包括电动机,传动装置,搅拌轴,轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是快速分散泡沫并混合并添加成分。有时不一致的是,单个搅拌桨必须同时满足这两个目标。
例如,需要大直径搅拌器和低速操作以实现混合功能,并且需要多个叶片,小直径和高速以增强分散气泡的效果。电机输入功率由搅拌器叶片和其他发酵罐组件确定。发酵罐通常装有四个挡板,以提高混合,传热和传质的效率。
生物发酵罐组成部件
挡板的宽度为发酵罐直径的10%至12%,挡板越宽,混合效果越好。在有氧深层发酵罐中,来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分配器注入发酵罐,该分配器有单孔管型和多孔管型。
尽管安装方法不同,但通常安装在下部搅拌器下方,但必须小心,以免发酵液中的细菌和固体阻塞孔。一些空气分配器具有排水结构,因此放置储罐后,管道中不会残留发酵液。曝气速率应满足微生物发酵的需要,并且溶解氧超过临界氧深度。这取决于系统的设计和操作。空气流量的上限是相对于搅拌叶片的形状和速度,空气可以被搅拌叶片有效地分散。