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机械搅拌发酵罐主要由搅拌装置、轴封和罐体三部分组成。三个组成部分各起如下的作用:
1、搅拌装置:由传动装置、搅拌轴、搅拌器组成 ,由电动机和皮带传动驱动搅拌轴使搅拌器按照一定的转速旋转 ,以实现搅拌的目的。
2、轴封:为搅拌罐和搅拌轴之间的动密封 ,以封住罐内的流体不致泄漏。
3、罐体:罐体、加热装置及附件。它是盛放反应物料和提供传热量的部件。
发酵罐本体的设计
1、罐体的设计:包括筒体的设计、计算、封头的设计和计算、罐体压力试验时应力校核及容积验算。
2、附件的设计选取:包括接管尺寸的选择、法兰的选取、开孔及开孔补强、人孔及其它、传热部件的计算、挡板、中间支承、扶梯的选取
3、搅拌装置的设计:包括:传动装置的设计、搅拌轴的设计、联轴器的选取、轴承的选取及其轴承寿命的核算、密封装置的选取、搅拌器的设计、搅拌轴的临界转速。
4、设备的强度及稳定性检验:包括:设备承受各种载荷的计算(设备重量载荷的计算、设备地震弯矩的计算、偏心载荷的计算)、塔体强度及稳定性检验、裙座的强度计算及校核(裙座计算、基础环的计算、地脚螺栓计算)、裙座与筒体对接焊缝验算。
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根据生产规模和发酵水平计算每日所需发酵液的量,再根据这一数据确定发酵罐的容积。例如,一年产5万柠檬酸的发酵厂,发酵产酸水平平均为14%,提取总收率90%,年生产日期为300天,发酵周期为96小时。
则,每日的产量=50000/300=166.7 吨
每日所需发酵液的量=166.7/(0.14×0.9)=1322.8 米3
假定发酵罐的装液系数为85%
则每日所需发酵罐容积=1322.8/0.85=1556米3
取发酵罐的公称容积为250米3
则每日需要6个发酵罐
发酵周期为4天,考虑放罐洗罐等辅助时间,整个周期为5天。
则所需发酵罐的总数=5×6+1=31个